Zgârierea suprafeței este un defect de calitate obișnuit în procesul de producție al pieselor ștanțate, care este larg răspândit în fabricile majore ale producătorilor de automobile. Pe de o parte, reduce stabilitatea și productivitatea procesului de producție, ducând la o creștere a ratei de deșeuri a pieselor, iar pe de altă parte, provoacă o uzură mai gravă a sculelor, reduce durata de viață a sculelor și acuratețea pieselor ștanțate, crește, de asemenea, numărul de reparații ale matriței și timpul de oprire a producției.
Esența cauzei zgârieturilor se datorează suprafeței piesei de prelucrat și aderenței localizate mucegaiului (ocluzie), există o varietate de moduri de a îmbunătăți problema zgârieturilor. Principiul de bază este de a schimba natura frecării dintre instrumentul de ștanțare. și piesele ștanțate, astfel încât frecarea să fie înlocuită cu materiale care nu sunt ușor de aderat. După ce sculele au început să producă piesele, există, în general, următoarele moduri de a îmbunătăți problema zgarieturi:
1, Schimbați materialul componentei sculei pentru a-i crește duritatea;
2, faceți tratamentul suprafeței pieselor de prelucrat, cum ar fi cromarea, PVD și TD;
3, Nano-acoperire a cavităților de scule, de exemplu, tratament RNT, etc.;
4, Adăugarea unui strat între scule și materialul de bandă pentru a separa o parte de scule (de exemplu, aplicarea lubrifiantului sau a lubrifiantului special sau adăugarea unui strat de PVC sau alt material);
5, Utilizarea foilor de oțel acoperite cu autolubrifiere
Să vorbim despre diferențele dintreTVD, PVD și RNTtratarea suprafeței.
TD a numit pe scurt Procesul de acoperire cu carbură cu difuzie termică, Principalele caracteristici ale acoperirii TD sunt: duritate mare, HV până la 3000, cu rezistență ridicată la uzură, proprietăți de rezistență la tracțiune și la coroziune. Durata de viață a TD este de aproximativ 100.000 de ori. Dar TD aparține temperaturii ridicate tratament, astfel încât solicitările sale de material de oțel pentru scule de înaltă calitate. Oțelul de scule se deformează și chiar se fisurează. În plus, după terminarea acoperirii TD, este foarte dificil să se facă prelucrare secundară și greu de îndeplinit nevoile de modificări de proiectare și reparare a matriței. Prin urmare, pentru instrumentele pe care a fost efectuat tratamentul de suprafață, este Este necesar să îndepărtați stratul de tratare original, altfel acesta va afecta calitatea stratului de acoperire TD de suprafață. În plus, durata de viață a acoperirii TD va fi mai scurtă după tratament de 3-4 ori.
PVD (depunere fizică în vapori),Acoperirea PVD este un tratament de suprafață realizat prin depunere fizică de vapori. Are o rezistență bună la tracțiune, duritatea stratului de acoperire poate ajunge la HV2000-3000 sau chiar mai mare, deci are o performanță excelentă de rezistență la uzură. Temperatura de procesare este cu 500 de grade relativ mai mică decât TD, deformarea piesei de prelucrat este mică și poate fi procesată de multe ori fără a afecta durata de viață. Cu toate acestea, combinația dintre stratul de acoperire și piesele de prelucrat este slabă, în tipul de scule și scule cu înaltă presiune, este ușor să cadă stratul de placare și nu dă joc rezistenței sale la tracțiune și abraziune. -efect rezistent.
RNT este o tehnologie nouă în ultimii ani. Conceptul este că lichidul de acoperire RNT pe acoperirea cavității sculei prin presiune pentru a face difuzia nanomoleculelor de acoperire și rolul pe suprafața sculei pentru a forma un strat de acoperire cu carbură de nano-metal, procesul de expansiune din interior spre exterior, grosimea și duritatea vor crește odată cu creșterea timpului de lucru al sculei. Grosimea acoperirii este de 0.1-1μm, duritatea acoperirii este HV1100-1600, chiar și atunci când matrița este supusă la o sarcină mare, nu va cauza căderea și eșuarea stratului de acoperire de pe suprafață din cauza deformării plastice a substratului, iar grosimea și duritatea crește de la din interior spre exterior cu creșterea timpului de lucru al matriței și a numărului de ori în care este acoperită. Grosimea și duritatea stratului de acoperire crește odată cu timpul de lucru și cu numărul de ori de acoperire. 100-500 piese pot fi garantate că nu vor avea zgârieturi după aplicarea stratului RNT o dată. Cu toate acestea, aplicarea acestei tehnologii la piesele cu zgârieturi grave, piesele cu căldură de proces de producție și plăci de rezistență ultra-înaltă este încă imatur, iar costul este mai mare.
Dacă aveți alte idei sau sugestii, vă așteptăm cu căldură să lăsați mesajul dvs. aici.
