Matrița de ștanțare a metalului are o eficiență ridicată a producției și un ciclu de producție scurt

Matrița de ștanțare a metalelor este o mașină pentru ștanțarea și producerea pieselor din tablă. Are avantajele unei eficiențe ridicate de producție și un ciclu de producție scurt.
Pentru producția de ștanțare, matrița cu o singură stație are o structură unică și o eficiență scăzută a producției, iar piesele din tablă nu pot fi prea complicate, altfel sunt necesare forme multiple cu o singură stație pentru a o realiza. Aceste neajunsuri pot fi schimbate dacă se folosesc matrițe progresive pentru producția de ștanțare. Matrița progresivă se caracterizează prin eficiență ridicată a producției, ciclu scurt de producție și mai puțini operatori, ceea ce este foarte potrivit pentru producția de masă.
În producția de ștanțare. După ce ultima stație finalizează tăierea, piesele de producție sunt suflate din matriță la timp și rămân în continuare pe matriță, ceea ce este foarte ușor de provocat stivuirea. Stivele sunt foarte periculoase și pot deteriora cu ușurință matrița. Există mulți factori care produc piese stivuite, cum ar fi forța insuficientă a vântului pentru suflare, aderența uleiului de ștanțare și piesele de producție agățate de tija ejectorului. Ca răspuns la acești factori, pot fi luate diferite măsuri pentru a preveni fenomenul de stivuire. De exemplu, în producția de ștanțare, este necesar să se asigure că vântul care sufla este suficient de puternic. Când proiectați matrița, adăugați știfturi de evacuare atât pe șablonul concav, cât și pe placa de descărcare. Știftul ejector de pe șablonul concav trebuie proiectat să fie mai mare, cel puțin mai mare decât orificiul piesei. Mare sau pur și simplu utilizați o structură de blocuri de rack pentru a evita piesele de producție agățate de tija ejectorului. La proiectarea cofrajului concav, sub premisa asigurării rezistenței la perforare, trebuie proiectată o pantă largă la capătul cofrajului concav, astfel încât piesele de producție să poată aluneca fără probleme din matriță. În plus, în proiectare, trebuie să se ia în considerare, de asemenea, că la ultima stație, piesele brute care trebuie tăiate ar trebui să iasă din cofrajul concav sau cel puțin jumătate din pantă și să încerce să se bazeze pe greutatea proprie a piesele de producție să alunece din matriță.