Tandem Die

Descriere: (proiect Volvo)
CR590Y980T-DP 1,5 mm
Nume produs: matriță tandem

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

Matrița tandem are caracteristicile unei forțe de proces necesare relativ mici și ale unei structuri simple, astfel încât precizia sa poate fi garantată eficient în procesul de producție. În același timp, caracteristicile menționate mai sus îl fac și foarte ușor de produs și întreținut, ceea ce înseamnă că este scăzut în ceea ce privește costul de fabricație și costul de întreținere. Acest produs este destinat în primul rând să fie utilizat împreună cu alte instrumente pentru a permite producția eficientă și de volum mare de piese. Este îndrăgit de clienții noștri datorită preciziei sale excelente și eficienței ridicate. În plus, respectă pe deplin mai multe standarde internaționale de calitate, cum ar fi ISO. Dacă sunteți în căutarea unor modalități de a crește productivitatea fabricii dvs. de piese, acest produs este soluția perfectă!

Caracteristici

1. Material de înaltă calitate: Această matriță tandem este realizată din materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțel sau oțel carburat, pentru a-i asigura durabilitatea, longevitatea și rezistența la rugină.
2. Inginerie de precizie: Inginerii noștri folosesc cele mai recente instrumente de inginerie și software pentru a proiecta și fabrica aceste matrițe, urmărind să se asigure că fiecare matriță va fi precisă și consecventă.
3. Precizie ridicată: matrița tandem pe care am produs-o a suferit un tratament special de suprafață pentru a se asigura că nu există bavuri sau denivelări, ceea ce este o bună garanție pentru precizia ridicată a produsului final.
4. Extrem de personalizabil: Oferim soluții personalizate pentru a satisface nevoile dvs. specifice de producție, inclusiv personalizarea perechilor, dimensiunilor și formelor de matrițe.

Certificare ISO9001

Departamentul R&D

Designul matrițelor este curentul principal al calității. Designerii noștri profesioniști, din perspectiva designului perfect, se străduiesc să ofere cea mai rațională schemă pentru a satisface diferitele cerințe ale clienților. Inginerii noștri, care construiesc coloana vertebrală a companiei.

FAQ

Î: Care este principiul de funcționare al matrițelor tandem metalice?

R: Principiul de lucru al matrițelor în tandem metalice se bazează pe integrarea mai multor procese într-un singur sistem de matrițe pentru a obține o prelucrare continuă. Aceste matrițe constau în mod obișnuit din două sau mai multe module diferite, fiecare responsabil pentru finalizarea anumitor pași de procesare. În matrițele metalice tandem, procesul de prelucrare este împărțit în mai multe etape, iar piesele sunt transportate de la un modul la altul prin transportoare, brațe robotizate sau alte sisteme automate.

Î: Care sunt avantajele tandemului față de matrițele unice tradiționale?

R: 1. Integrarea proceselor: matrițele tandem metalice integrează mai multe procese într-un singur sistem de matrițe. Fiecare modul este responsabil pentru parcurgerea anumitor pași de prelucrare, cum ar fi ștanțarea, îndoirea, tăierea etc.

2. Flux de procesare continuu: piesele trec prin diferite module din sistemul matrițelor în mod secvenţial, completând diferite etape de procesare, realizând astfel un flux de procesare continuu.

3. Transport automat: piesele sunt de obicei transportate între diferite module prin transportoare, brațe robotizate sau alte sisteme automate. Acest lucru asigură continuitatea și eficiența procesului de prelucrare.

4. Coordonare și sincronizare: Coordonarea și sincronizarea între module sunt necesare pentru a asigura poziționarea precisă și prelucrarea precisă a pieselor în timpul procesului de prelucrare.

5. Producție eficientă: matrițele metalice tandem pot îmbunătăți semnificativ eficiența producției prin reducerea timpului de așteptare și a timpului de transport al pieselor între diferitele etape de procesare, scurtând astfel ciclul de producție.

Î: Pentru ce aplicații sunt utilizate de obicei matrițele tandem?

R: 1. Fabricarea de piese auto: matrițele tandem sunt utilizate pe scară largă în industria auto pentru producerea de componente de caroserie, piese de motor, componente de șasiu etc.

2. Fabricarea mobilierului și a aparatelor de uz casnic: în industria de electrocasnice, matrițele tandem sunt utilizate în mod obișnuit pentru producerea bazelor mașinilor de spălat, conectori pentru mobilier, vesela, ustensile de bucătărie etc.

3. Materiale de construcție și de construcție: matrițele tandem pot fi utilizate pentru producerea de componente structurale pentru clădiri, fitinguri de țevi etc.

4. Producția de electronice: În industria electronică, matrițele tandem pot fi utilizate pentru producerea de carcase pentru telefoane mobile, carcase exterioare pentru laptop, carcase exterioare pentru tablete etc.

Î: Care sunt materialele utilizate pentru fabricarea matrițelor metalice tandem?

R: 1. Oțel pentru scule: Oțelul pentru scule este un material comun utilizat pentru fabricarea matrițelor, caracterizat prin duritate excelentă, rezistență la uzură și rezistență la căldură, potrivit pentru aplicații care necesită prelucrare de înaltă precizie și utilizare prelungită.

2. Aliaj dur: Aliajele dure au o duritate excelentă și rezistență la uzură, utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea componentelor matrițelor care necesită rezistență la uzură și rezistență la coroziune, cum ar fi sculele de tăiere și muchiile de tăiere.

3. Materiale plastice de inginerie: Pentru prelucrarea pieselor nemetalice, materialul de fabricație al matriței poate fi materiale plastice de inginerie, cum ar fi poliamidă (nailon), policarbonat (PC), etc., care au o bună rezistență la uzură și rezistență la coroziune.

4. Aliaj de aluminiu: Pentru aplicații cu cerințe ridicate de greutate ușoară, aliajul de aluminiu poate fi utilizat ca material de fabricație pentru matrițe metalice tandem, deoarece are o prelucrabilitate bună și caracteristici de ușurință.

Î: Dacă colaborați cu HT TOOL, care este procesul de proiectare a matrițelor tandem metalice?

R: 1. Analiza cerințelor: În primul rând, echipa de proiectare trebuie să comunice pe larg cu clientul pentru a înțelege cerințele de proiectare a produsului, nevoile de procesare, volumul de producție așteptat etc., pentru a clarifica obiectivele și constrângerile de proiectare.

2. Design detaliat: După selectarea celui mai potrivit design conceptual, echipa de proiectare începe munca de proiectare detaliată. Aceasta include determinarea dimensiunilor specifice, structurii, aspectului componentelor, dispozitivelor de transmisie, dispozitivelor de fixare etc., pentru a se asigura că matrița poate îndeplini cerințele de procesare și performanța așteptată.

3. Modelare CAD: Utilizarea software-ului de proiectare asistată de computer (CAD) pentru a modela matrița, inclusiv proiectarea modelelor 3D și a desenelor 2D. Modelarea CAD ajută echipa de proiectare să înțeleagă mai bine structura și funcționalitatea matriței și să facă modificările și optimizările necesare.

4. Analiza prin simulare: Utilizarea software-ului de inginerie asistată de computer (CAE) pentru a efectua analize de simulare pe matriță, evaluându-i rezistența structurală, rigiditatea, durata de viață la oboseală etc., identificarea potențialelor defecte de proiectare și optimizarea acestora.

5. Fabricare și asamblare: Fabricarea diferitelor componente ale matriței și asamblarea acestora conform desenelor și modelelor de proiectare. În timpul procesului de fabricație, este necesar să se asigure acuratețea și calitatea componentelor pentru a asigura performanța de lucru a matriței.

6. Producție de probă: După finalizarea fabricării și asamblarii matriței, efectuarea unor execuții de probă a matriței pentru a inspecta precizia, stabilitatea și fiabilitatea prelucrării acesteia și identificarea și rezolvarea oricăror probleme potențiale.

7. Cumpărare: După îmbunătățire și producție de probă, efectuarea acceptării finale a matriței pentru a se asigura că îndeplinește cerințele și standardele clientului. La finalizarea acceptării, livrarea matriței către client pentru utilizare.

Î: În procesul de producție, cum să asigurați coordonarea și cooperarea între moare tandem hardware?

R: 1. Proiectare și fabricație precise: în timpul etapelor de proiectare și fabricație, asigurați-vă că dimensiunile, spațiile libere și pozițiile dintre fiecare modul sunt potrivite cu precizie pentru a asigura coordonarea și cooperarea între matrițe.

2. Design de interfață standardizată: La proiectarea matrițelor, designul de interfață standardizat poate fi adoptat pentru a unifica metodele de conectare între diferite module, facilitând asamblarea și dezasamblarea și asigurând acuratețea și stabilitatea conexiunilor.

3. Sisteme de poziționare și prindere de precizie: Luați în considerare utilizarea sistemelor de poziționare și prindere de precizie în proiectarea matrițelor pentru a vă asigura că piesele pot fi poziționate și fixate cu precizie în fiecare modul, asigurând astfel precizia și stabilitatea prelucrarii.

4. Sisteme de control automate: Utilizarea sistemelor de control automatizate permite controlul precis al coordonării și cooperării între matrițe. Monitorizarea și ajustarea în timp real a pozițiilor și stărilor dintre matrițe prin senzori, actuatoare și alte dispozitive își mențin coordonarea și cooperarea.

5. Monitorizare și ajustare în timp real: în timpul procesului de producție, monitorizați starea de lucru și calitatea prelucrării matrițelor în timp real, identificați și ajustați prompt orice neconcordanță între matrițe pentru a asigura o producție bună.

Î: Care sunt costurile de producție ale matrițelor tandem metalice?

R: Costul de producție al matrițelor tandem metalice include taxele de proiectare inginerească, costurile de achiziție a materialelor, costurile de procesare și producție, printre altele. Aceste costuri depind în principal de factori precum complexitatea, dimensiunea, selecția materialului și procesele de fabricație ale matrițelor. După fabricarea matrițelor, producția de probă și depanarea sunt de obicei necesare pentru a asigura performanța și calitatea procesării matrițelor. Procesul de probă de producție și depanare poate implica costuri mai mari, inclusiv forță de muncă, materiale și ajustări ale echipamentelor. Întreținerea și întreținerea regulată sunt necesare în timpul utilizării pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung. Costurile de întreținere și întreținere includ cheltuielile pentru înlocuirea pieselor, lubrifianții, forța de muncă pentru întreținere etc.

Î: Care sunt cerințele de întreținere pentru tandemul metalic

A: Cerințe de întreținere pentru matrițele metalice tandem:

1. Curățare și lubrifiere regulată: curățați în mod regulat suprafața și componentele interne ale matriței, îndepărtând uleiul, așchiile de metal și alte impurități pentru a menține matrița curată.

2. Înlocuirea componentelor: Inspectați periodic componentele cheie ale matriței, cum ar fi știfturile de ghidare, glisoarele și stâlpii de ghidare și înlocuiți-le prompt dacă sunt uzate sau deteriorate. În special pentru componentele vulnerabile, cum ar fi muchiile de tăiere, acestea ar trebui înlocuite în mod regulat în funcție de utilizare.

3. Tratament de prevenire a coroziunii și a ruginii: Pentru matrițele care nu sunt utilizate pentru perioade îndelungate sau expuse la medii umede, este necesar un tratament de prevenire a coroziunii și a ruginii.

4. Inspecție și reparație regulată: inspectați și reparați în mod regulat matrița în mod cuprinzător, identificând și abordând eventualele defecte și probleme.

5. Instruire și management: Oferiți instruire operatorilor, stabiliți un sistem solid de management al matrițelor, păstrați evidența utilizării și întreținerii matrițelor, facilitând identificarea în timp util a problemelor și implementarea soluțiilor.

Î: Diferite tipuri de prelucrare a metalelor necesită matrițe tandem personalizate?

R: Pentru diferite tipuri de prelucrare a metalelor, este adesea necesară personalizarea diferitelor matrițe tandem pentru a se adapta la variațiile tehnicilor de prelucrare, cerințele de precizie, vitezele și eficiența de prelucrare, caracteristicile pieselor și formele. Matricele tandem personalizate pot satisface mai bine nevoile specifice de procesare, pot îmbunătăți calitatea prelucrării și pot spori eficiența producției.

Î: Cât de eficiente sunt matrițele tandem în producția în serie?

R: matrițele tandem au sisteme precise de poziționare și prindere, asigurând poziționarea precisă și procesarea stabilă a pieselor în timpul procesului de prelucrare, îmbunătățind astfel acuratețea și consistența. În producția în serie, matrițele tandem pot îmbunătăți eficiența producției prin optimizarea procesului de prelucrare, reducerea intervenției manuale, îmbunătățirea preciziei și stabilității prelucrarii și, astfel, creșterea productivității. Această îmbunătățire a eficienței sprijină economiile de costuri și sporește competitivitatea întreprinderilor.

Î: Există probleme de siguranță asociate cu utilizarea matrițelor metalice tandem?

R: Da, pot exista unele probleme de siguranță în procesul de utilizare a matrițelor metalice tandem, incluzând în principal următoarele aspecte:

1. Siguranța în exploatare: Atunci când folosesc matrițe metalice tandem, operatorii trebuie să respecte procedurile de operare și normele de funcționare de siguranță pentru a evita accidentele cauzate de funcționarea necorespunzătoare.

2. Siguranța echipamentului: siguranța echipamentului de matrițe tandem metalice în sine este, de asemenea, un aspect important, trebuie să vă asigurați că echipamentul este solid și funcțional din punct de vedere structural pentru a reduce riscul de rănire accidentală.

3. Siguranța întreținerii: întreținerea și repararea regulată a matrițelor metalice tandem este o măsură importantă pentru a asigura funcționarea lor în siguranță.

4. Siguranța materialelor: Prelucrarea matrițelor metalice tandem poate implica unele materiale periculoase, cum ar fi praful metalic etc., care necesită măsuri de protecție adecvate pentru a le proteja sănătatea și siguranța.

5. Instruire privind siguranța: Oferirea de instruire și îndrumări relevante în materie de siguranță pentru operatori este cheia pentru a asigura utilizarea în siguranță a matrițelor metalice tandem, inclusiv formarea în abilități de operare, formare de conștientizare a siguranței, răspuns în situații de urgență și alte aspecte ale instruirii.

Î: Care este durata de viață a matrițelor tandem metalice?

R: Durata de viață a matrițelor tandem metalice este influențată de diverși factori, inclusiv selecția materialului, calitatea designului și a producției, frecvența și sarcina de utilizare, întreținerea, mediul de procesare și controlul calității. Calitatea de proiectare și fabricație a matrițelor afectează direct durata de viață a acestora. Designul și fabricarea de înaltă calitate pot reduce daunele provocate de oboseală și concentrarea stresului, prelungind durata de viață a matrițelor. Măsuri precum selectarea rezonabilă a materialelor, optimizarea designului și producției și întreținerea regulată pot prelungi durata de viață a matrițelor, pot îmbunătăți eficiența producției și beneficiile economice.

Î: Care este rolul matrițelor tandem metalice metalice în producția durabilă?

R: În principal în următoarele aspecte:

1. Eficiența utilizării resurselor: matrițele tandem metalice metalice pot integra mai multe procese de prelucrare într-un singur sistem de matrițe, pot realiza un flux continuu de procesare, pot reduce consumul de energie și materii prime și pot reduce costurile de producție.

2. Reducerea generării de deșeuri: matrițele metalice tandem pot minimiza generarea de deșeuri prin optimizarea procesului de prelucrare și prin reducerea numărului de ori când piesele necesită reprelucrare, reducând astfel poluarea mediului și risipa de resurse.

3. Conservarea energiei: matrițele metalice tandem, cu fluxul lor continuu de prelucrare și procesele optimizate, contribuie, de asemenea, la conservarea energiei prin reducerea risipei de energie și creșterea eficienței utilizării energiei.

4. Calitatea îmbunătățită a produsului: matrițele metalice tandem permit prelucrarea precisă și producția stabilă a pieselor, reducând impactul factorilor umani asupra calității produsului și sporind consistența și stabilitatea produsului.

Î: Cum se compară precizia matrițelor metalice tandem cu matrița progresivă?

R: 1. Precizia matrițelor tandem metalice: matrițele tandem metalice integrează mai multe procese de prelucrare într-un singur sistem de matrițe, permițând procesarea continuă și reducând timpii de așteptare și transport în timpul prelucrării. Utilizând în mod obișnuit echipamente automate și echipate cu sisteme precise de poziționare și prindere, matrițele metalice tandem pot atinge o precizie ridicată de prelucrare, îndeplinind cerințele pentru prelucrarea produselor de înaltă precizie.

2. Precizia matriței progresive: matrițele progresive sunt un tip de sistem de matrițe care funcționează continuu, procesând piesele prin mai multe unități de prelucrare. matrițele progresive au adesea viteze mai mari de procesare și eficiență de producție. Cu toate acestea, deoarece piesele sunt supuse mai multor unități de prelucrare în timpul procesării, factori precum erorile de transfer și vibrațiile pot afecta precizia de prelucrare.

Pe scurt, atât matrițele metalice tandem, cât și matrițele progresive pot atinge niveluri ridicate de precizie de prelucrare. Cu toate acestea, din cauza diferențelor dintre principiile lor de funcționare și metodele de prelucrare, performanța lor de precizie poate varia.

Î: Care sunt domeniile comune de aplicare ale matrițelor tandem metalice?

R: 1. Producția de automobile: matrițele metalice tandem sunt utilizate pe scară largă în producția de automobile pentru ștanțarea panourilor de caroserie, ușilor, hotelor și a altor componente auto. Matricele conectate în serie permit o procesare continuă eficientă, îmbunătățind astfel eficiența producției și stabilitatea calității.

2. Fabricarea aparatelor: matrițele metalice tandem sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în industria de fabricare a aparatelor pentru produse precum frigidere, mașini de spălat, aparate de aer condiționat etc.

3. Producția de electronice: matrițele metalice tandem găsesc aplicații în fabricarea de produse electronice, cum ar fi smartphone-uri, tablete, carcase de computer și alte componente metalice. Matricele conectate în serie facilitează prelucrarea eficientă a pieselor metalice de precizie pentru a satisface cerințele de producție ale produselor electronice.

4. Aerospațial: industria aerospațială cere precizie și calitate ridicate pentru componente. matrițele metalice tandem sunt, de asemenea, utilizate în industria aerospațială pentru fabricarea de componente cum ar fi fuzelajele aeronavelor, piese de motor etc.

Î: Trebuie reproiectate matrițele metalice tandem pentru materiale sau procese metalice noi?

R: Pentru aplicarea de noi materiale sau procese metalice, este posibil ca matrițele metalice tandem să fie reproiectate sau adaptate pentru a îndeplini cerințele de prelucrare și cerințele de precizie ale noilor materiale. Prin urmare, atunci când se adoptă noi materiale sau procese metalice, se recomandă să se evalueze modelele de matrițe existente și să se facă ajustări și optimizări, după cum este necesar, pentru a se asigura că matrițele pot fi utilizate eficient în noile metode de prelucrare.

Î: Care este aplicabilitatea matrițelor tandem metalice pentru prelucrarea la temperatură înaltă sau la presiune înaltă?

R: 1. Selectarea materialului: Selectarea materialului este crucială pentru matrițele metalice tandem utilizate în procesarea la temperatură înaltă sau la presiune înaltă. Este esențial să alegeți metale care să fie rezistente la temperaturi și presiuni ridicate, precum aliajele speciale sau aliajele la temperaturi înalte, pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea matrițelor în astfel de medii.

2. Proiectare structurală: Proiectarea structurală a matrițelor metalice tandem trebuie să ia în considerare condițiile de lucru la temperaturi sau presiuni ridicate, inclusiv factori precum dilatarea termică și deformarea. Este necesar să se proiecteze structuri și combinații de materiale adecvate pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea matrițelor în medii cu temperatură ridicată sau presiune înaltă. 3. Sisteme de răcire: Sistemele de răcire eficiente trebuie proiectate pentru procesarea la temperatură înaltă pentru a controla temperatura matrițelor și a preveni deteriorarea supraîncălzirii. Se pot folosi sisteme de răcire interne sau externe pentru a reduce temperatura matrițelor, protejând suprafața și structura acestuia.

În concluzie, matrițele metalice tandem au o anumită aplicabilitate în prelucrarea la temperatură înaltă sau la presiune înaltă, dar trebuie făcute design și ajustări adecvate pe baza condițiilor și cerințelor specifice de prelucrare.

Î: Cum să luați în considerare durabilitatea și fiabilitatea matrițelor tandem hardware în etapa de proiectare?

R: Luarea în considerare a durabilității și fiabilității matrițelor tandem hardware necesită o luare în considerare cuprinzătoare din diferite aspecte, cum ar fi selecția materialului, proiectarea structurală, tratamentul suprafeței, proiectarea sistemului de răcire, selecția pieselor, controlul calității și întreținerea matrițelor etc. Luând în considerare pe deplin acești factori la proiect etapa poate îmbunătăți în mod eficient durabilitatea și fiabilitatea matrițelor, poate reduce costurile de întreținere și poate îmbunătăți eficiența producției.

Î: Care sunt avantajele combinației dintre matrițele tandem hardware și tehnologia de prelucrare CNC?

R: Combinația dintre matrițele tandem hardware și tehnologia de prelucrare CNC are multe avantaje, inclusiv:

1. Prelucrare de înaltă precizie: tehnologia de prelucrare CNC poate realiza prelucrare de înaltă precizie, iar combinația de matrițe tandem hardware poate realiza prelucrarea continuă de înaltă precizie a pieselor pentru a asigura precizia și consistența produselor.

2. Flexibilitate: Tehnologia de prelucrare CNC poate ajusta în mod flexibil traseul de prelucrare și parametrii de prelucrare, combinată cu matrițele tandem hardware pot realiza prelucrarea flexibilă a diferitelor piese, îmbunătățind flexibilitatea și adaptabilitatea producției.

3. producție automată: tehnologia de prelucrare CNC realizează controlul automat al procesului de prelucrare, combinată cu matrițele tandem hardware pot realiza controlul automat al procesului de prelucrare, îmbunătăți eficiența producției și stabilitatea.

4. Reducerea costurilor: combinația dintre tehnologia de prelucrare CNC și matrițele tandem hardware poate reduce costurile cu forța de muncă și consumul de energie.

5. Controlul calității: Tehnologia de prelucrare CNC și matrițele tandem hardware au o capacitate bună de control al calității, care poate monitoriza și ajusta procesul de prelucrare în timp real pentru a se asigura că calitatea produsului îndeplinește cerințele.

Î: Care sunt tendințele viitoare de dezvoltare a matrițelor tandem metalice?

R: Tendințele viitoare de dezvoltare a matrițelor metalice tandem pot include următoarele aspecte:

1. Inteligență și automatizare: Odată cu avansarea inteligenței artificiale și a tehnologiilor de automatizare, matrițele metalice tandem pot deveni din ce în ce mai inteligente și automatizate. De exemplu, integrarea senzorilor inteligenți și a sistemelor de control ar putea permite monitorizarea și reglarea în timp real a procesului de prelucrare.

2. Producție digitală: Dezvoltarea tehnologiilor de fabricație digitală va conduce matrițele metalice în tandem către digitalizare și rețea.

3. Producție ecologică: Promovarea principiilor de producție ecologică va încuraja dezvoltarea matrițelor metalice tandem către protecția mediului și economisirea energiei. De exemplu, adoptarea de tehnologii și materiale de prelucrare eficiente din punct de vedere energetic și ecologice pentru a reduce consumul de energie și poluarea mediului.

4. Inovare în materiale și procese: inovarea continuă în noile materiale și tehnologii de prelucrare va conduce la dezvoltarea matrițelor metalice tandem. De exemplu, utilizarea de noi materiale pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a matrițelor și adoptarea de tehnologii avansate de procesare pentru a îmbunătăți precizia și eficiența prelucrarii.

5. Tehnologia robotului colaborativ: Aplicarea tehnologiei robotului colaborativ va schimba modurile tradiționale de producție. matrițele metalice tandem pot fi combinate cu roboți colaborativi pentru a obține o producție flexibilă și o colaborare om-mașină, sporind astfel eficiența și flexibilitatea producției.

De ce ne alegeți pe noi?

Clienții noștri au încredere în noi pentru a le oferi produse fiabile și de înaltă performanță Home Appliance Die.
Credem că fiecare muncitor dând din plin talentelor sale este motivația inepuizabilă pentru supraviețuirea și dezvoltarea întreprinderii.
Ne angajăm să îmbunătățim în mod continuu produsele și serviciile noastre Home Appliance Die pentru a satisface nevoile clienților noștri.
Compania noastră adoptă o strategie de dezvoltare multi-brand în stil de grup pentru a deveni un brand de primă linie în industria matrițelor.
Compania noastră este specializată în furnizarea de produse și servicii de top pentru aparate electrocasnice.
După cum știm cu toții, orientarea către oameni și statul prin lege sunt complementare între ele și unificate în inovarea și practica concretă a reformei, managementului și dezvoltării întreprinderii.
Produsele noastre Home Appliance Die sunt susținute de o garanție completă pentru liniștea dumneavoastră.
Aderăm întotdeauna la managementul orientat către oameni, căutăm bunăstarea angajaților și sporim coeziunea și forța centripetă.
Echipa noastră este dedicată să furnizeze cele mai bune produse și servicii pentru matrițe pentru electrocasnice din industrie.
Urmăm valorile de bază ale integrității în primul rând și să slujim societatea și ne străduim să atingem obiectivele producției pe scară largă, operațiunilor digitale și managementului internațional.

Tag-uri populare: matriță tandem, producători de matrițe tandem din China, furnizori, fabrică, Mucegaiul producătorului de cafea, DVD Player Mold, Mucegaiul cuptorului cu microunde, Mucegaiul mixerului, aragaz lent moare, mucegai de bara de sunet

O pereche de

Scule cu matriță progresivă

Următoarea

S-ar putea sa-ti placa si

Trimite anchetă