Ștanțare progresivă a metalelor

Matrița de ștanțare progresivă a metalelor este o metodă de prelucrare a metalelor care poate cuprinde perforarea, baterea, îndoirea și câteva alte moduri de modificare a materiei prime metalice, combinate cu un sistem automat de alimentare.

Deoarece se efectuează lucrări suplimentare în fiecare „stație” a matriței, este important ca banda să fie avansată foarte precis, astfel încât să se alinieze în câteva miimi de inch pe măsură ce se deplasează de la o stație la alta. „Piloții” în formă de glonț sau conici intră în găuri rotunde perforate anterior în bandă pentru a asigura această aliniere, deoarece mecanismul de alimentare de obicei nu poate oferi precizia necesară în lungimea de alimentare.

Ștanțarea progresivă a metalelor este un proces de fabricație extrem de eficient și versatil utilizat în producerea diferitelor componente metalice, cum ar fi piese auto, piese electronice, piese metalice pentru electrocasnice și așa mai departe. Când vine vorba de ștanțarea progresivă a metalelor, există mai multe beneficii:

• Eficiență ridicată: matrițele progresive permit efectuarea mai multor operații într-o singură cursă de presă, pentru ștanțarea progresivă normală, capacitatea de producție poate fi de până la 30 de curse pe minut, crescând astfel semnificativ ratele de producție în comparație cu metodele tradiționale de ștanțare. ștanțarea maximizează timpul de funcționare a presei și productivitatea generală, rezultând rate de producție mai mari.
• Eficiența costurilor: În ciuda costurilor inițiale de instalare, ștanțarea progresivă cu matriță poate fi mai rentabilă pentru producția de volum mare datorită vitezei și eficienței sale. Astfel, acest lucru poate economisi o mulțime de costuri de producție atunci când clientul utilizează ștanțarea progresivă a metalului.
• Precizie și acuratețe: matrițele progresive sunt proiectate pentru a efectua operațiuni de ștanțare precise și consistente, asigurând uniformitatea și acuratețea pieselor produse. Prin urmare, acest lucru va crește competitivitatea pieselor de ștanțare pentru clienți.
• Complexitate: matrițele de ștanțare progresivă a metalului pot găzdui geometrii și caracteristici complexe ale pieselor, inclusiv îndoituri, forme și perforații complicate, făcându-le ideale pentru fabricarea componentelor cu cerințe de proiectare exigente. Așa că, dacă aveți o cerere mai mare cu privire la produs, utilizați o matriță de ștanțare progresivă a metalului. pentru a îndeplini cerința.
• Reducerea deșeurilor de materiale: Natura raționalizată a ștanțarii cu matriță progresivă minimizează risipa de material în comparație cu alte procese de fabricație, ceea ce duce la economii de costuri și la beneficii de mediu. Acest lucru va economisi costul materialului pentru clienți.
• Scalabilitate: Ștanțarea progresivă a matriței este ușor scalabilă pentru a găzdui diverse volume de producție, ceea ce o face potrivită atât pentru operațiuni de producție la scară mică, cât și la scară mare. Clientul poate ajusta producția în funcție de cantități diferite.
• Durată lungă de viață a sculelor: Ștanțarea progresivă a metalelor a necesitat materii prime de înaltă calitate și piese standard. Principalele materiale includ D2, YG15, DC53, SKD11, D2, SKH-9 și SKH-51. Cu o calitate înaltă a materiei prime, aceasta crește semnificativ durata de viață a matriței de ștanțare progresivă a metalului. Durata de viață poate fi de până la 2 milioane de curse pentru piesele mari.

Ștanțarea progresivă a metalelor este un proces de tăiere și formare care utilizează o matriță constând din mai multe stații de ștanțare a metalului care efectuează operațiuni simultane asupra piesei, pe măsură ce aceasta este efectuată printr-o bandă bobinată. Mai exact, procesul urmează acești pași:

• Crearea de scule de către producătorii de scule. Producătorii de scule calificați trebuie să creeze sculele sau setul de matrițe, în funcție de nevoile aplicației specifice. Deoarece acest set de matrițe conține toate uneltele necesare pentru a efectua producția, sculele nu trebuie schimbate între operații.
• Puneți matrița. Odată creată, matrița trebuie introdusă în presa de ștanțare. Matrița se deschide pe măsură ce presa de ștanțare se mișcă în sus și se închide pe măsură ce presa de ștanțare se mișcă în jos.
• Încărcați piesa de prelucrat. Apoi, piesa de prelucrat trebuie plasată în matriță. Piesa de prelucrat se deplasează prin matriță în timp ce este deschisă, fiind introdusă progresiv în matriță cu fiecare cursă de apăsare.
• Efectuați operațiuni. Matrița poate schimba piesa de prelucrat în diferite moduri, cum ar fi ștanțare, batere, îndoire, tăiere și multe altele. Odată ce matrița se închide, își efectuează operația pe piesa de prelucrat.
• Ejectia piesei. Odată ce piesa de prelucrat se deplasează prin fiecare stație de lucru și și-a luat forma și dimensiunea finală, piesele finite sunt scoase din matriță. Ele pot fi apoi tăiate din banda de transport.

Analiza CAE: Analiza CAE precisă ajută la îmbunătățirea calității pieselor și la optimizarea matriței de transfer de ștanțare progresivă a metalului și a altor procese de scule de ștanțare. Ingineria concomitentă, revizuirea designului produsului și implicarea timpurie pot ajuta la scurtarea timpului de livrare al proiectului. Acesta este un exemplu de simulare CAE de ștanțare progresivă a metalului:

simulare CAE

3D simularea matriței de transfer

Proiectare matriță de ștanțare:În departamentul de proiectare a sculelor, suntem capabili să oferim clienților noștri o gamă completă de servicii. Inginerii folosesc AUTOFORM pentru a asigura fabricabilitatea matrițelor și simulării (sunt disponibile studii din fisuri, încrețituri, rebound, compensare, videoclipuri etc.). Pentru un design complet de scule 3D/2D, designerii noștri (x9) folosesc software-ul UG.

3D ștanțare progresivă a metaluluiproiecta

3D moare de transferproiecta

Management de proiect:Pentru fiecare proiect de ștanțare progresivă a metalelor, vom desemna un inginer de proiect care să gestioneze întreaga procedură de la conceptul de la început până la finalizarea perfectă. Avem o echipă minunată de management de proiect, care deține un fundal puternic în inginerie și bun la comunicare în limba engleză. Acest lucru vă ajută să vă desfășurați fără probleme și sub control. Vom ține clienții la curent cu informațiile detaliate ale acestui proiect prin raport săptămânal și imagini actualizate. Este ușor pentru client să gestioneze proiectul în același timp. Vom oferi un standard înalt de servicii pentru clienți prin auto-îmbunătățire. Doar un singur apel telefonic sau un e-mail și veți vedea că suntem pregătiți pentru dvs. oricând.

Optimizarea costurilor de productie: Când lucrăm îndeaproape cu clienții, de la planificarea procesului până la proiectarea sculelor, cheltuim întotdeauna o mulțime de resurse și eforturi pentru a maximiza ratele de utilizare a materialului și cursa presei și pentru a minimiza numărul de stații de scule, asigurând în același timp stabilitatea și repetabilitatea producției.

Fabricarea matrițelor de ștanțare:HT TOOL este capabil să creeze ștanțare progresivă a metalului în interior pentru a satisface toate nevoile clienților noștri. Departamentul nostru de inginerie lucrează cu personalul nostru talentat pentru a asigura calitatea pieselor dumneavoastră. Tabelul de mai jos este lista echipamentelor noastre de prelucrare:

Proba matrițelor de ștanțare: Avem presă mecanică de la 200T până la 800T

Presă mecanică 200T

Dimensiunea maximă a mesei: 2400*840*550mm

Presă mecanică 400T

Dimensiunea maximă a mesei: 3300*1500*750mm

Presă mecanică 800T

Dimensiunea maximă a mesei: 4200*1800*1200mm

Serviciu ghișeu unic: În calitate de producător profesionist de ștanțare progresivă a metalelor din industria chineză de scule, cu capacitate solidă și capacitate substanțială, HT Tool and Die oferă clienților o soluție integrală prin proiectarea și construirea de scule de formare la rece și la cald, verificarea dispozitivelor de fixare și a dispozitivelor de sudură în industria auto globală. industrie.

Tag-uri populare: Ștanțare progresivă a metalelor, producători de ștanțare progresivă a metalelor din China, furnizori, fabrică, CAPTING DIE PROGRESIV, Piese de cotitură CNC, stator metalic și rotor, Dieta unică de turnare, Ștampilarea pieselor auto, Foaie de oțel matriță progresivă