Hei acolo! În calitate de furnizor de moare de nituire, de multe ori am fost întrebat despre cerințele pentru planeitatea bancului de lucru atunci când folosesc aceste matrițe. În această postare pe blog, voi împărtăși ideile mele despre acest subiect pe baza anilor mei de experiență în industrie.
În primul rând, să înțelegem de ce planeitatea bancului de lucru contează atât de mult. Când folosiți o matriță de nituire, matrița trebuie să fie în aliniere perfectă cu piesa de prelucrat. Orice inegalitate din bancul de lucru poate determina înclinarea sau schimbarea matriței în timpul procesului de nituire. Acest lucru poate duce la o grămadă de probleme, cum ar fi niturile nealiniate, calitatea niturilor inconsistente și chiar daunele morții în sine.
Deci, care sunt cerințele specifice pentru planeitatea bancului de lucru? Ei bine, depinde cu adevărat de tipul de pumn de nituire pe care îl folosești și de cerințele de precizie ale proiectului tău.
Pentru moare de nituire cu pumn cu scop general, o toleranță de planeitate a banilor de lucru de aproximativ ± 0,05 mm pe metru este de obicei acceptabilă. Acest nivel de planeitate asigură că matrița poate funcționa fără probleme și poate produce rezultate consistente. Dar dacă lucrați la un proiect care necesită o precizie ridicată, cum ar fi fabricarea aerospațială sau a dispozitivelor medicale, veți avea nevoie de un banc de lucru mult mai plat. În aceste cazuri, ar putea fi necesară o toleranță de planeitate de ± 0,01 mm pe metru sau chiar mai puțin.
Pentru a obține planeitatea necesară, trebuie să începeți cu un banc de lucru de înaltă calitate. Căutați servicii de lucru fabricate din materiale care sunt cunoscute pentru stabilitatea și expansiunea termică scăzută, cum ar fi granitul sau fontă. Băncile de lucru din granit sunt minunate, deoarece sunt extrem de grele și au o retenție excelentă de planeitate în timp. Băncile de lucru din fontă sunt, de asemenea, o alegere populară datorită proprietăților lor bune de amortizare, care pot ajuta la reducerea vibrațiilor în timpul procesului de nituire.
După ce aveți bancul de lucru potrivit, va trebui să verificați și să mențineți în mod regulat planeitatea. Puteți utiliza un dispozitiv de măsurare de precizie sau un dispozitiv de măsurare cu laser pentru a verifica planeitatea suprafeței bancului de lucru. Dacă găsiți abateri, este posibil să fie nevoie să faceți ca bancul de lucru să fie prelucrat sau reglat.
Un alt factor important de luat în considerare este instalarea bancului de lucru. Asigurați -vă că banca de lucru este instalată pe o fundație stabilă. Pardoseala neuniformă poate determina bancul de lucru să se urce în timp, afectând planeitatea acestuia. Folosiți shims sau niveluri de nivel pentru a vă asigura că banca de lucru este perfect nivelată în timpul instalării.
Acum, să vorbim despre modul în care cerințele de planeitate se referă la diferite tipuri de morți. De exemplu, dacă utilizați unPrototip mor, care este adesea utilizat pentru testare și producție la scară mică, cerințele de planeitate ar putea fi ușor mai iertătoare. Cu toate acestea, chiar și pentru moratele prototipului, menținerea unui nivel rezonabil de planeitate este crucială pentru a asigura rezultate exacte de testare.
Pe de altă parte,Instrument compus și instrument progresivMărumirea sunt utilizate pentru producția mare de volum. Aceste matrițe sunt mai complexe și necesită un nivel mai mare de precizie. Un banc de lucru cu o toleranță mai strânsă de planeitate este esențială pentru a asigura performanța și acuratețea pe termen lung a acestor matrițe.
Mobilier hardware ștampilare matrițăeste un alt tip de morți de pumn. Deși cerințele de precizie pentru hardware -ul pentru mobilier ar putea să nu fie la fel de mari ca cele pentru aplicații aerospațiale sau medicale, este încă necesară o bancă de lucru plată pentru a asigura asamblarea și calitatea corespunzătoare a hardware -ului de mobilier.
În plus față de planeitate, trebuie să luați în considerare și finisajul de suprafață al bancului de lucru. Un finisaj neted de suprafață poate reduce frecarea dintre matriță și bancul de lucru, ceea ce ajută la funcționarea lină a matriței. Obțineți un finisaj de suprafață cu o valoare de rugozitate (RA) de aproximativ 0,8 - 1,6 micrometre.
Când vine vorba de manipularea și depozitarea morți a pumnului, asigurați -vă că o faceți cu atenție. Evitați să renunțe sau să lovești matrițele, deoarece acest lucru îi poate determina să devină nealiniați sau deteriorați. De asemenea, stocați matrițele într -un mediu curat și uscat pentru a preveni coroziunea și alte forme de deteriorare.
În cele din urmă, vreau să vă încurajez să luați legătura dacă sunteți interesat să achiziționați Dies Punch Riveting. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau o instalație de producție la scară largă, vă putem oferi morți de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele dvs. specifice. Dacă aveți întrebări cu privire la cerințele de planeitate sau la orice alte aspecte ale utilizării matrițelor de nituire a pumnului, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maxim de operațiunile dvs. de nituire.
Referințe
- „Manual de ștampilare metalică”, de Peter Ulintz
- „Tehnologie de fabricație de precizie”, diverse lucrări de cercetare a industriei
