Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de cotitură CNC, am văzut de prima dată aspectele acestei industrii. Un lucru care este întotdeauna în mintea mea este purtarea de scule și modul în care acesta afectează calitatea pieselor noastre de cotitură CNC. Așadar, în acest blog, mă voi scufunda adânc în ceea ce este purtarea instrumentelor, efectele sale asupra pieselor de întoarcere a CNC și de ce contează pentru noi ca furnizori și pentru dvs. ca clienți.
Ce este uzura sculei?
În primul rând, să vorbim despre ce este de fapt purtarea instrumentului. În termeni simpli, uzura sculei este pierderea treptată a materialului din instrumentul de tăiere în timpul procesului de prelucrare. Când facem rotiri CNC, instrumentul de tăiere este în contact constant cu piesa de lucru și, în timp, această frecare și interacțiune determină să se uzeze instrumentul.
Există diferite tipuri de uzură a sculelor. Uzura abrazivă este una dintre cele mai frecvente. Se întâmplă atunci când particulele dure din piesa de prelucrat sau de la chipsurile se freacă de instrumentul de tăiere, îndepărtând treptat bucăți mici din materialul sculei. Un alt tip este uzura adezivă, care apare atunci când materialul piesei de prelucrat se lipește de instrumentul de tăiere și apoi se sfâșie, luând o parte din materialul sculei cu acesta. Există, de asemenea, uzură de difuzie, unde atomii de la instrument și piesa de prelucrat se difuzează între ele la temperaturi ridicate, slăbind instrumentul.
Impactul asupra finisajului suprafeței
Unul dintre cele mai vizibile impacturi ale uzurii sculei asupra pieselor de cotitură CNC este pe finisajul suprafeței. Când instrumentul de tăiere este nou și ascuțit, poate crea o suprafață netedă și precisă din partea. Dar, pe măsură ce instrumentul se poartă, marginea de tăiere devine plictisitoare și începe să producă o suprafață mai dură. Aceasta este o afacere importantă, deoarece în multe aplicații, un finisaj neted al suprafeței este crucial. De exemplu, dacă o parte va fi utilizată într -un sistem mecanic cu precizie ridicată, o suprafață aspră poate provoca o frecare crescută, ceea ce poate duce la uzura prematură a piesei și a altor componente din sistem.
Să zicem că fabricați un arbore pentru un motor. Un finisaj de suprafață dur pe arbore poate determina rulmenții care îl susțin să se uzeze mai repede, reducând durata de viață generală a motorului. În calitate de furnizor, ne străduim întotdeauna să menținem un finisaj de suprafață de înaltă calitate pe piesele noastre de cotitură CNC. Dar uzura sculei face ca aceasta să fie o provocare. Trebuie să monitorizăm constant starea instrumentelor noastre de tăiere și să le înlocuim atunci când încep să prezinte semne de uzură excesivă pentru a ne asigura că piesele noastre respectă standardele necesare de finisare a suprafeței.
Precizie dimensională
Uzura sculei are, de asemenea, un impact semnificativ asupra preciziei dimensionale a pieselor de cotitură CNC. Când instrumentul de tăiere este ascuțit, acesta poate tăia partea la dimensiunile exacte specificate în proiectare. Cu toate acestea, pe măsură ce instrumentul se poartă, tăierea sa schimbă forma și începe să îndepărteze mai mult sau mai puțin material decât intenționat. Acest lucru poate duce la piese care sunt fie prea mari, fie prea mici în comparație cu specificațiile de proiectare.
Imaginați -vă că faceți un set de viteze pentru un sistem de transmisie. Dacă angrenajele nu sunt făcute la dimensiunile corecte, acestea nu vor plasa corect, ceea ce poate duce la zgomot, vibrații și chiar defecțiuni ale transmisiei. În calitate de furnizor, ne bazăm pe instrumente de tăiere precise pentru a obține dimensiunile potrivite pentru părțile noastre. Atunci când uzura sculei afectează precizia dimensională, aceasta poate duce la o rată ridicată de piese de resturi, care nu numai că este costisitoare pentru noi, dar întârzie livrarea de piese către clienții noștri.
Durata de viață și costul instrumentului
Un alt aspect de luat în considerare este relația dintre uzura sculei, durata de viață și costurile. Cu cât un instrument de tăiere poate fi mai lung înainte de a fi înlocuit, cu atât costul este mai mic pe parte. Cu toate acestea, uzura sculei scurtează durata de viață a sculei. Trebuie să echilibrăm costul de înlocuire a instrumentelor frecvent pentru a menține calitatea cu costul utilizării unui instrument uzat care poate produce piese defecte.
Noile instrumente de tăiere sunt costisitoare, în special cele de înaltă calitate, care sunt concepute pentru materiale specifice și operațiuni de prelucrare. Deci, încercăm să optimizăm utilizarea instrumentelor noastre. Dar când uzura sculei are loc prea repede, înseamnă că trebuie să cumpărăm mai des instrumente noi, ceea ce crește costurile noastre de producție. Aceste costuri sporite pot fi apoi transmise clienților noștri sub formă de prețuri mai mari pentru piesele de cotitură CNC. În calitate de furnizor, căutăm mereu modalități de a prelungi durata de viață a sculei, cum ar fi utilizarea parametrilor de tăiere potriviți (cum ar fi viteza de tăiere, viteza de alimentare și adâncimea tăierii) și acoperirile de scule adecvate.
Importanța uzurii instrumentelor de monitorizare
Pentru a atenua impactul negativ al uzurii sculei asupra pieselor de cotitură CNC, trebuie să monitorizăm îndeaproape uzura sculei. Există mai multe metode pe care le putem folosi. O modalitate este prin inspecție vizuală. Putem privi fizic instrumentul de tăiere pentru a verifica semnele de uzură, cum ar fi ciocanul, amețirea sau decolorarea. O altă metodă este utilizarea senzorilor. Există senzori care pot măsura forța de tăiere, temperatura și vibrațiile în timpul procesului de prelucrare. Modificările acestor parametri pot indica faptul că instrumentul poartă.
Prin monitorizarea uzurii instrumentului, putem planifica înlocuirea instrumentelor în avans. Acest lucru ne ajută să evităm defecțiunile bruște ale sculei în timpul procesului de prelucrare, ceea ce poate provoca daune părții și mașinii. De asemenea, ne permite să optimizăm programul nostru de producție și să asigurăm o calitate constantă a pieselor noastre de cotitură CNC.
Resurse de scule conexe
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre instrumentele din industria producției, vă recomand să consultați aceste resurse utile:
- Design de instrumente progresive din tablă
- Stamparea din tablă moare
- Fabricarea progresivă a matriilor
De ce contează pentru tine
În calitate de client, impactul uzurii sculei asupra pieselor de cotitură CNC vă afectează direct. Te bazezi pe piese de înaltă calitate care îți îndeplinesc specificațiile. Indiferent dacă vă aflați în automobile, aerospațiale sau în orice altă industrie, o parte defectuoasă din cauza uzurii sculei poate provoca întârzieri de producție, vă poate crește costurile de întreținere și chiar vă poate pune produsele în pericol.
Când alegeți un furnizor, doriți pe cineva care să înțeleagă importanța gestionării uzurii de scule. Acolo intrăm. Avem o echipă de tehnicieni cu experiență, care sunt bine - versite în monitorizarea și controlul uzurii sculei. Folosim cele mai noi tehnologii și cele mai bune practici pentru a ne asigura că piesele noastre de cotitură CNC sunt de cea mai înaltă calitate.
Să vorbim
Dacă sunteți pe piață pentru piese de întoarcere CNC, vă încurajez să vă adresați. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm cerințele dvs. specifice și cum le putem întâlni. Credem în construirea de relații pe termen lung cu clienții noștri pe baza încrederii și a calității. Așadar, nu ezitați să ne contactați pentru o ofertă sau să începeți o conversație despre proiectul dvs.
Referințe
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Tăierea metalică. Butterworth - Heinemann.
