Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de cotitură CNC, am văzut că ponderea mea corectă de probleme se ridică în timpul procesului de fabricație. Poate fi super frustrant atunci când lucrurile nu merg așa cum a fost planificat, dar nu vă faceți griji - sunt aici pentru a împărtăși câteva sfaturi despre cum să rezolvați problemele respective.
Înțelegerea elementelor de bază ale întoarcerii CNC
În primul rând, să trecem repede peste ceea ce este rotirea CNC. CNC reprezintă un control numeric al computerului și este un proces în care un computer controlează mișcarea unui strung pentru a modela o piesă de lucru. Stilul învârte piesa de lucru în timp ce un instrument de tăiere îndepărtează materialul pentru a crea forma dorită. Este un mod precis și eficient de a face piese, dar, ca orice proces de fabricație, poate avea probleme.
Probleme comune și cum să le remediați
Finisare slabă a suprafeței
Una dintre cele mai frecvente probleme în rotirea CNC este un finisaj slab de suprafață din partea. Acest lucru poate fi cauzat de câteva lucruri diferite.
- Instrumente de tăiere plictisitoare:Dacă uneltele dvs. de tăiere sunt plictisitoare, nu vor putea tăia curat prin material. Acest lucru poate duce la o finisare a suprafeței dure. Pentru a remedia acest lucru, pur și simplu înlocuiți instrumentele plictisitoare cu cele ascuțite. Asigurați -vă că alegeți tipul potrivit de instrument pentru materialul cu care lucrați.
- Viteza de tăiere incorectă sau viteza de alimentare:Dacă viteza de tăiere este prea mare sau rata de alimentare este prea rapidă, poate provoca discuțiile instrumentului, ceea ce duce la o finisare slabă a suprafeței. Puteți ajusta aceste setări în programul CNC. Începeți prin reducerea ușor a vitezei de tăiere și a vitezei de alimentare și vedeți dacă aceasta îmbunătățește finisajul.
- Probleme de evacuare a cipului:Jetoanele se pot bloca între instrument și piesa de lucru, provocând deteriorarea suprafeței. Asigurați -vă că lichidul de răcire curge corect pentru a ajuta la eliminarea jetoanelor. De asemenea, poate fi necesar să reglați întrerupătorul de cip pe instrumentul de tăiere pentru a controla dimensiunea și forma jetoanelor.
Inexactitate dimensională
O altă problemă comună este atunci când partea nu îndeplinește dimensiunile specificate.
- Uzura sculei:Pe măsură ce uneltele de tăiere se uzează, acestea pot tăia mai puțin exact. Măsurați regulat instrumentul și înlocuiți -l atunci când ajunge la sfârșitul vieții sale utile. Puteți utiliza, de asemenea, compensarea instrumentelor în programul CNC pentru a ține cont de uzura instrumentelor.
- Extinderea termică:Căldura generată în timpul procesului de tăiere poate determina extinderea piesei de lucru, ceea ce duce la inexactități dimensionale. Pentru a minimiza acest lucru, utilizați lichidul de răcire pentru a menține piesa de lucru rece. Puteți permite, de asemenea, piesa de lucru să se răcească înainte de a lua măsurători finale.
- Probleme de aliniere a mașinii:Dacă strungul nu este aliniat în mod corespunzător, acesta poate determina ca partea să nu fie în toleranță. Verificați în mod regulat alinierea mașinii și faceți orice ajustări necesare.
Ruperea sculelor
Îndepărtarea sculei poate fi o adevărată durere de cap, deoarece poate deteriora piesa de prelucrat și poate perturba procesul de fabricație.
- Forțe de tăiere excesive:Dacă forțele de tăiere sunt prea mari, poate determina ruperea instrumentului. Acest lucru se poate datora parametrilor de tăiere incorecte, cum ar fi o tăiere prea adâncă sau o rată de alimentare prea mare. Reglați parametrii de tăiere pentru a reduce forțele de tăiere.
- Următorul instrument de reținere:Asigurați -vă că instrumentul este deținut în siguranță în suportul instrumentului. Un instrument liber poate vibra și rupe în timpul procesului de tăiere. Verificați în mod regulat suportul sculei pentru uzură și deteriorare.
- Variații de duritate materială:Dacă materialul are variații de duritate, acesta poate pune stres suplimentar pe instrument și poate face ca acesta să se rupă. Încercați să utilizați un instrument potrivit pentru duritatea materialului sau reglați parametrii de tăiere în consecință.
Utilizarea matriței potrivite pentru rotirea CNC
În unele cazuri, utilizarea matrițelor potrivite poate ajuta, de asemenea, la rezolvarea problemelor în fabricarea pieselor de viraj CNC. De exemplu, diferite tipuri de matrițe pot fi utilizate pentru ștampilarea și formarea operațiunilor. S -ar putea să doriți să ne consultațiDieta unică de turnare,Castingul progresiv, sauTransfer morOpțiuni, care pot fi utilizate împreună cu CNC rotind pentru a crea piese de înaltă calitate.
Întreținere preventivă
Una dintre cele mai bune metode de a evita problemele în transformarea CNC este de a efectua întreținerea preventivă regulată pe mașinile dvs.
- Curățați și ungeți:Păstrați strungurile curate și bine lubrifiate. Acest lucru ajută la prevenirea uzurii pe piesele mobile și asigură o funcționare lină.
- Verificați sistemul electric:Sistemul electric al mașinii CNC este crucial pentru funcționarea corespunzătoare. Verificați în mod regulat cablarea, conectorii și senzorii pentru orice semne de deteriorare sau uzură.
- Calibrați mașina:Calibrați regulat mașina pentru a asigura poziționarea și mișcarea exactă. Acest lucru ajută la menținerea preciziei pieselor fabricate.
Controlul calității
Implementarea unui proces strict de control al calității este, de asemenea, esențială pentru problemele de depanare în transformarea CNC.
- Verificați în mod regulat piesele:Utilizați instrumente de măsurare, cum ar fi micrometri, etrieri și calibre pentru a verifica dimensiunile pieselor în timpul procesului de fabricație. Acest lucru vă permite să surprindeți problemele din timp și să faceți ajustări după cum este necesar.
- Utilizați controlul procesului statistic (SPC):SPC implică colectarea și analizarea datelor din procesul de fabricație pentru a identifica tendințele și modelele. Acest lucru vă poate ajuta să preziceți și să preveniți problemele înainte de a apărea.
Concluzie
Problemele de depanare în fabricarea pieselor de transformare a CNC poate fi dificilă, dar, cu cunoștințele și abordarea potrivită, puteți minimiza timpul de oprire și puteți produce piese de înaltă calitate. Înțelegerea problemelor comune, folosind instrumentele și morții potriviți, efectuarea întreținerii preventive și implementarea măsurilor de control al calității, puteți menține procesul de fabricație fără probleme.
Dacă sunteți pe piață pentru piese de întoarcere CNC de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la procesul de fabricație, nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de transformare a CNC și suntem gata să începeți o conversație despre următorul dvs. proiect.
Referințe
- „Manual de prelucrare CNC” de Peter Smid
- „Inginerie de fabricație și tehnologie” de S. Kalpakjian și Sr Schmid
