Ca furnizor dePiese Turnate, una dintre provocările cheie pe care le întâlnim adesea în procesul de fabricație este tratarea așchiilor generate în timpul operațiunilor de strunjire. Aceste așchii, dacă nu sunt gestionate corespunzător, pot duce la o serie de probleme, de la reducerea calității pieselor finite până la deteriorarea echipamentelor de prelucrare. În această postare pe blog, voi împărtăși câteva strategii eficiente și cele mai bune practici pentru manipularea acestor cipuri, bazate pe anii noștri de experiență în industrie.
Înțelegerea tipurilor de chipsuri
Înainte de a ne aprofunda în metodele de manipulare, este esențial să înțelegem diferitele tipuri de așchii care pot fi produse în timpul strunjirii. Tipul de așchie format depinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul prelucrat, condițiile de tăiere și geometria sculei de tăiere.
- Chipsuri continue: Acestea sunt așchii lungi, nerupte, care se formează de obicei la prelucrarea materialelor ductile, cum ar fiPiese din alamăsau aluminiu. Așchiile continue pot fi o problemă, deoarece se pot înfășura în jurul sculei de tăiere sau piesei de prelucrat, cauzând interferențe și potenţial deteriorarea finisajului suprafeţei.
- Chips-uri segmentate: Așchiile segmentate se formează la prelucrarea materialelor cu ductilitate mai mică, cum ar fi fonta. Aceste cipuri se rup în segmente mici, neregulate, care sunt în general mai ușor de manevrat decât jetoanele continue. Cu toate acestea, ele pot reprezenta în continuare o provocare dacă se acumulează în zona de prelucrare.
- Chips-uri discontinue: Așchiile discontinue sunt așchii scurte, sparte, care se formează la prelucrarea materialelor fragile. Aceste așchii sunt de obicei cele mai ușor de manevrat, deoarece nu au tendința de a se înfășura în jurul sculei sau piesei de prelucrat.
Strategii pentru manipularea așchiilor
1. Geometria sculei și parametrii de tăiere
Geometria sculei de tăiere și parametrii de tăiere joacă un rol crucial în formarea și manipularea așchiilor. Selectând geometria corespunzătoare a sculei și optimizând parametrii de tăiere, putem controla forma și dimensiunea așchiilor, făcându-le mai ușor de gestionat.
- Geometria sculei: Uneltele cu unghiuri pozitive de așchiere au tendința de a produce așchii continue, în timp ce sculele cu unghiuri de așchiere negative pot ajuta la spargerea așchiilor în segmente mai mici. În plus, uneltele cu ruptoare de așchii pot fi folosite pentru a controla forma așchiilor și pentru a preveni formarea așchiilor lungi și continue.
- Parametrii de tăiere: Ajustarea vitezei de tăiere, a vitezei de avans și a adâncimii de tăiere poate afecta, de asemenea, formarea așchiilor. Viteze mai mari de tăiere și viteze de avans mai mici au ca rezultat, în general, așchii mai mici și mai ușor de gestionat. Cu toate acestea, este important să găsiți echilibrul potrivit, deoarece modificarea acestor parametri poate afecta și finisarea suprafeței și durata de viață a sculei.
2. Sisteme de transport așchii
Sistemele de transport așchii reprezintă o modalitate eficientă de a îndepărta așchii din zona de prelucrare și de a le transporta la un punct de colectare. Există mai multe tipuri de transportoare de așchii disponibile, fiecare cu propriile avantaje și dezavantaje.
- Transportoare magnetice: Transportoarele magnetice sunt ideale pentru manipularea așchiilor feroase. Ei folosesc un câmp magnetic pentru a atrage și transporta așchiile de-a lungul benzii transportoare. Aceste transportoare sunt simplu de operat și necesită întreținere minimă.
- Transportoare de tragere: transportoarele cu tragere folosesc un lanț sau o bandă pentru a trage așchiile de-a lungul unui jgheab. Sunt potrivite pentru manipularea unei game largi de tipuri și dimensiuni de așchii, inclusiv așchii mari și grei. Transportoarele cu tracțiune sunt durabile și pot gestiona volume mari de așchii.
- Transportoare cu șurub: Transportoarele cu șurub folosesc un șurub rotativ pentru a muta așchiile de-a lungul unui tub. Sunt compacte și pot fi folosite în spații înguste. Cu toate acestea, ele sunt mai puțin eficiente în manipularea așchiilor lungi și continue.
3. Lichid de răcire și lubrifiere
Lichidul de răcire și lubrifierea joacă un rol vital în manipularea așchiilor. Ele ajută la reducerea frecării și căldurii în timpul procesului de prelucrare, ceea ce poate îmbunătăți formarea așchiilor și poate împiedica lipirea așchiilor de unealtă sau piesa de prelucrat.
- Tip lichid de răcire: Există mai multe tipuri de lichide de răcire disponibile, inclusiv lichide de răcire pe bază de apă, lichide de răcire pe bază de ulei și lichide de răcire sintetice. Lichidanții de răcire pe bază de apă sunt cei mai des utilizați, deoarece sunt rentabili și ecologici. Lichidanții de răcire pe bază de ulei asigură o lubrifiere mai bună, dar pot fi mai scumpe și necesită mai multă întreținere.
- Aplicarea lichidului de răcire: Modul în care este aplicat lichidul de răcire poate afecta, de asemenea, manipularea așchiilor. Sistemele de răcire inundate, care inundă zona de prelucrare cu lichid de răcire, sunt eficiente în îndepărtarea așchiilor de sculă și piesa de prelucrat. Sistemele de aburire a lichidului de răcire, pe de altă parte, utilizează o ceață fină de lichid de răcire, care poate fi mai precisă și poate reduce consumul de lichid de răcire.
4. Îndepărtarea manuală a așchiilor
În unele cazuri, îndepărtarea manuală a așchiilor poate fi necesară, în special pentru operațiuni la scară mică sau atunci când aveți de-a face cu zone greu accesibile. Îndepărtarea manuală a așchiilor se poate face folosind perii, pistoale pneumatice sau raclete.
- Perii: Periile pot fi folosite pentru a îndepărta așchiile din zona de prelucrare. Sunt potrivite pentru îndepărtarea așchiilor mici, libere.
- Pistoale cu aer: Pistoale cu aer comprimat pot fi folosite pentru a sufla așchiile din zona de prelucrare. Sunt eficiente în îndepărtarea așchiilor din spațiile înguste, dar pot crea un pericol de praf dacă nu sunt utilizate corespunzător.
- Raclete: Racletele pot fi folosite pentru a îndepărta așchiile care sunt lipite de unealtă sau piesa de prelucrat. Sunt utile pentru curățarea după o operație de prelucrare.
Beneficiile manipulării corecte a așchiilor
Manipularea corectă a așchiilor oferă mai multe beneficii, atât în ceea ce privește procesul de fabricație, cât și calitatea pieselor finite.
- Durată de viață îmbunătățită a sculei: Prin reducerea cantității de așchii acumulate pe unealtă, manipularea corectă a așchiilor poate ajuta la prelungirea duratei de viață a sculei. Acest lucru poate duce la economii semnificative de costuri în timp, deoarece mai puține unelte trebuie înlocuite.
- Finisaj de suprafață îmbunătățit: Așchiile care nu sunt îndepărtate corespunzător pot cauza zgârieturi și alte defecte ale suprafeței pieselor finite. Asigurându-ne că așchiile sunt îndepărtate rapid și eficient, putem îmbunătăți finisarea suprafeței pieselor.
- Productivitate crescută: O zonă de prelucrare curată permite o funcționare mai eficientă a echipamentului de prelucrare. Prin reducerea timpului petrecut pentru îndepărtarea și curățarea așchiilor, putem crește productivitatea globală a procesului de fabricație.
Concluzie
Manipularea așchiilor generate în timpul operațiunilor de strunjire este un aspect critic al procesului de fabricație. Înțelegând diferitele tipuri de așchii, implementând strategii eficiente de manipulare a așchiilor și utilizând uneltele și echipamentele potrivite, ne putem asigura că așchiile sunt gestionate eficient, rezultând piese de calitate superioară, durată de viață mai lungă a sculei și productivitate crescută.
Dacă sunteți pe piață pentru calitate înaltăPiese Turnate,Piese din alamă, sauPiese prelucrate cu precizie CNC, ne-ar plăcea să auzim de la tine. Echipa noastră de experți este pregătită să lucreze cu dvs. pentru a vă satisface cerințele specifice. Contactează-ne astăzi pentru a începe o conversație despre următorul tău proiect.
Referințe
- „Fundamentele de prelucrare” de către Society of Manufacturing Engineers
- „Principii de tăiere a metalelor” de Peter Oxley
