Piese de ștanțare

Profilul Companiei

HT TOOL are o mare experiență cu instrumente progresive de la piese complexe medii până la înalte de până la 1300 mm lățime. Clienții noștri se pot aștepta să atingă productivitatea/calitate maximă din instrumentele noastre progresive.

De ce să ne alegeți

01/

Experiență bogată
Oferim continuu clienților noștri servicii de fabricare a matrițelor diverse și de cea mai înaltă calitate și furnizând matrițe și piese de ștanțare metalice de primă clasă cu precizie, acuratețe, viteză și eficiență.

02/

Soluție unică
HT TOOL se angajează să furnizeze soluții unice de încredere pentru industria sculelor și matrițelor și, prin punctele noastre forte, să devenim furnizorul preferat în industria matrițelor de ștanțare a metalelor.

03/

Echipa profesională
În departamentul de proiectare a sculelor, suntem capabili să oferim un serviciu cuprinzător clienților noștri. Managerii noștri de proiect (x2) sunt în contact permanent cu clienții noștri în timpul procesului de dezvoltare a proiectului și în timpul producției în masă a matrițelor.

04/

Servicii personalizate
Unitățile noastre de asamblare oferă flexibilitate maximă pentru a satisface nevoile clienților noștri, adăugând valoare fiecărei piese având în vedere satisfacția clientului.

Acasă 12 Ultima pagină 1/2

Ce este ștanțarea pieselor?

Ștanțarea este o metodă de formare care utilizează o presă și o matriță pentru a aplica forță externă plăcilor, benzilor, țevilor și profilelor pentru a provoca deformarea plastică sau separarea, obținând astfel o piesa de prelucrat (ștanțare) de forma și dimensiunea dorită. Ștanțarea și forjarea sunt ambele prelucrare a plasticului (sau prelucrare sub presiune), cunoscute în mod colectiv sub numele de forjare. Semifabricatele pentru ștanțare sunt în principal plăci și benzi de oțel laminate la cald și laminate la rece.
Piesele de ștanțare la rece, în general, nu mai sunt supuse procesării de tăiere sau necesită doar o cantitate mică de prelucrare de tăiere. Precizia și starea suprafeței pieselor de ștanțare la cald sunt mai mici decât cele ale pieselor de ștanțare la rece, dar sunt totuși mai bune decât piese turnate și forjate, iar cantitatea de procesare de tăiere este mică.

Avantajele pieselor de ștanțare

Precizia și acuratețea lor

Procesul de ștanțare permite toleranțe foarte strânse, ceea ce înseamnă că piesele pot fi fabricate la specificații foarte exacte. Acest lucru este deosebit de important în industrii precum aerospațial și medical, unde precizia este esențială pentru siguranță și funcționalitate.

Consistența și repetabilitatea sunt, de asemenea, caracteristici importante ale pieselor de ștanțare

Deoarece procesul de ștanțare este extrem de automatizat, piesele produse sunt consistente în ceea ce privește dimensiunea și forma. Acest lucru facilitează producătorilor să se asigure că produsele lor îndeplinesc standardele de calitate și nu prezintă defecte. Procesul de ștanțare permite, de asemenea, o repetabilitate ridicată, ceea ce înseamnă că aceeași piesă poate fi produsă în mod repetat, fără variații în calitate.

Capacitatea lor de a lucra cu o varietate de materiale

Presele de ștanțare pot fi utilizate cu materiale precum aluminiu, oțel, cupru și alamă. Acest lucru face ca piesele de ștanțare să fie o soluție versatilă pentru producătorii care au nevoie de piese din diferite materiale. În plus, piesele de ștanțare sunt rentabile, mai ales în comparație cu alte procese de fabricație, cum ar fi turnarea sau forjarea.

Flexibilitate în design și personalizare

Deoarece matrițele pot fi schimbate cu ușurință pe o presă de ștanțare, producătorii de piese de ștanțare personalizate pot comuta rapid între diferite piese, fără a fi nevoiți să-și refacă întreaga linie de producție. Acest lucru permite un grad mai mare de personalizare, permițând producătorilor să producă piese unice care satisfac nevoile specifice ale clienților lor.

Alte tipuri de piese de ștanțare

Matrice de perforare și forfecare

Lucrarea este finalizată prin acțiune de forfecare. Formele obișnuite includ matrițe de forfecare, matrițe de tăiere, matrițe de perforare, matrițe de tăiere, matrițe de tăiere a marginilor, matrițe de tragere a găurilor și matrițe de perforare.

Moare de îndoire

Este să îndoiți semifabricatul plat într-un unghi. În funcție de forma, precizia și volumul de producție al pieselor, există multe forme diferite de matrițe, cum ar fi matrițe obișnuite de îndoire, matrițe de îndoire cu came, matrițe de curbare, matrițe de îndoire cu arc, matrițe de îndoire și cusături și matrițe de răsucire.

Moare de desen

Matrițele de desen sunt folosite pentru a face semifabricate plate în recipiente fără sudură cu fund.

Mole de formare

Se referă la utilizarea diferitelor metode de deformare locală pentru a schimba forma semifabricatului. Formele sale includ matrițe de formare convexe, matrițe de curbare, matrițe de formare a gâtului, matrițe de formare a flanșelor de găuri și matrițe de formare a marginilor rotunde.

Moră de compresie

Utilizează o presiune puternică pentru a face semifabricatul metalic să curgă și să se deformeze în forma dorită. Tipurile sale includ matriță de extrudare, matriță de gofrare, matriță de ștanțare și matriță de presiune finală.

Ce materiale pot fi folosite pentru ștanțarea pieselor

Oţel
Oțelul este unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale pentru ștanțare datorită rezistenței, durabilității și accesibilității sale. Diferite tipuri de oțel, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil și oțel aliat, pot fi utilizate în funcție de proprietățile dorite ale piesei ștanțate.

Aluminiu
Aluminiul este ușor, rezistent la coroziune și ușor de reciclat, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de piese ștanțate, în special cele care necesită greutate redusă sau rezistență la coroziune.

Cupru
Cuprul este apreciat pentru conductivitatea sa electrică și conductibilitatea termică excelentă, făcându-l potrivit pentru piesele ștanțate utilizate în componente electrice, radiatoare și aplicații sanitare.

Alamă
Alama este un aliaj de cupru și zinc, care oferă o bună rezistență la coroziune, prelucrabilitate și un aspect estetic. Este folosit în mod obișnuit pentru piese decorative ștanțate, precum și pentru componente care necesită rezistență ridicată la uzură.

Bronz
Bronzul, un aliaj de cupru și alte metale, cum ar fi staniul sau aluminiul, este cunoscut pentru rezistența sa, rezistența la coroziune și rezistența la uzură. Este adesea folosit pentru rulmenți, bucșe și alte componente mecanice.

Nichel și aliaje de nichel
Nichel și aliajele de nichel oferă o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și conductivitate electrică, făcându-le potrivite pentru piesele ștanțate utilizate în medii dure sau care necesită proprietăți specializate.

Titan
Titanul este apreciat pentru raportul ridicat rezistență-greutate, rezistența la coroziune și biocompatibilitatea. Este folosit în mod obișnuit în aplicații aerospațiale, medicale și marine, unde sunt necesare piese ștanțate ușoare și durabile.

Materiale plastice
Anumite materiale plastice, cum ar fi ABS, policarbonat și polipropilena, pot fi, de asemenea, ștanțate pentru a crea piese ușoare și rentabile pentru diverse aplicații, inclusiv auto, electronice și bunuri de larg consum.

Care sunt aplicațiile pieselor ștanțate în producția de automobile?

Piesele de ștanțare joacă un rol extrem de important în producția de automobile și aproape fiecare mașină conține un număr mare de piese de ștanțare. Următoarele sunt câteva dintre principalele aplicații ale pieselor de ștanțare în producția de automobile:

Părțile structurii corpului

Piesele de ștanțare sunt adesea folosite pentru fabricarea structurii caroseriei mașinii, inclusiv uși, acoperișuri, panouri laterale, podele și alte părți. Aceste părți structurale nu doar constituie aspectul mașinii, ci își asumă și sarcina importantă de a proteja siguranța ocupanților.

Piese de șasiu

Șasiul este cadrul de bază al mașinii, iar piesele de ștanțare joacă un rol cheie în fabricarea șasiului, inclusiv traverse, grinzi longitudinale, console și alte părți, care oferă mașinii suportul și stabilitatea necesare.

Decorații interioare și exterioare

Tehnologia de ștanțare este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea ornamentelor interioare și exterioare ale mașinilor, cum ar fi planșele de bord, ornamentele ușilor, grilele etc. Aceste piese nu numai că sporesc frumusețea mașinii, ci și confortul de mers.

Piese de motor

Piesele de ștanțare sunt, de asemenea, utilizate pentru fabricarea diferitelor părți ale motorului, cum ar fi chiulasele, baile de ulei etc., care sunt cruciale pentru performanța și fiabilitatea motorului.

Componentele sistemului de siguranță

Piesele de ștanțare joacă, de asemenea, un rol important în sistemul de siguranță al automobilelor, cum ar fi cataramele centurilor de siguranță, husele airbag-urilor etc. Aceste piese sunt cruciale pentru protecția siguranței pasagerilor.

Care este procesul de producție al pieselor de ștanțare?

Procesul de producție al pieselor de ștanțare se referă la procesul de prelucrare a tablelor metalice în forme specifice prin echipamente de ștanțare. Detaliile sunt următoarele:

Pregătiți materiile prime
Producția de piese de ștanțare utilizează în principal materiale metalice, cum ar fi oțel, aluminiu, cupru etc. Înainte de producția oficială, este necesar să se pregătească materiile prime necesare și să se efectueze tăierea, tăierea și alte procesări pentru a satisface următoarea etapă a nevoilor de fabricație.

Proiectare si fabricare piese de matritare
Proiectarea pieselor de ștanțare este o verigă importantă în procesul de producție și trebuie formulate diferite scheme de proiectare în funcție de diferite medii de utilizare. După ce proiectarea este finalizată, este necesar să se realizeze o matriță și să se folosească mașini precum prese de poanson pentru a efectua procesarea de ștanțare pentru a realiza fabricarea pieselor de ștanțare.

Selecția și producția matrițelor
Selecția și producția de matrițe sunt cruciale pentru calitatea și precizia pieselor de ștanțare. Este necesar să selectați matrițe potrivite în funcție de diferite cerințe, cum ar fi forma, dimensiunea și lotul de piese de ștanțare, și să proiectați și să produceți matrițe adecvate.

Prelucrare de ștanțare
Procesarea de ștanțare este veriga principală în fabricarea pieselor de ștanțare și este, de asemenea, o verigă cheie în determinarea calității și preciziei pieselor de ștanțare. Matrița trebuie instalată pe presa de poanson, iar materiile prime sunt procesate în forma de ștanțare necesară prin forță mecanică.

Tratarea suprafeței
După fabricarea pieselor de ștanțare, este necesar un tratament de suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica pieselor de ștanțare. Metodele de tratare a suprafeței includ galvanizarea, galvanizarea, pulverizarea și alte metode. Este necesar să selectați metoda adecvată de tratare a suprafeței în funcție de diferitele medii de utilizare.

Etapele procesului de curățare pentru piese de ștanțare

Acestea sunt cele 4 fraze care se efectuează pentru curățarea unui proces de ștanțare.

Degresarea

În această etapă, piesele ștanțate sunt supuse unui proces de spălare pentru a îndepărta orice reziduu, ulei sau particule libere care ar fi putut adera în timpul procesului de ștanțare.
Spălarea este esențială pentru a pregăti piesele pentru etapele următoare și pentru a asigura o suprafață curată.
Mașina asigură o curățare minuțioasă fără a afecta integritatea structurală a pieselor datorită designului său și utilizării detergenților adecvați pentru îndepărtarea uleiurilor și a uleiurilor de foraj.

Clătiți

După spălare, piesele trec printr-o etapă de clătire pentru a îndepărta orice reziduu de agenți de curățare folosiți.
Acest pas este crucial pentru a se asigura că nu sunt lăsate în urmă reziduuri chimice care ar putea afecta calitatea finisajului final sau aderența straturilor ulterioare.

Pasivare

Faza de pasivare presupune tratarea suprafeței pieselor ștanțate pentru a le îmbunătăți rezistența la coroziune.
Acest proces implică adesea utilizarea de soluții chimice care creează un strat protector pe metal, reducând susceptibilitatea la oxidare și îmbunătățind durabilitatea pieselor în medii corozive.

Uscare

După finalizarea etapelor de mai sus, piesele trec printr-un proces de uscare pentru a îndepărta orice reziduu lichid rămas.
Uscarea corectă este esențială pentru a evita formarea de pete de apă sau reziduuri pe suprafața pieselor.

Principiul de lucru al procesării pieselor de ștanțare

Ștanțarea este o metodă de formare în care un poanson și o matriță aplică forță externă materiilor prime, cum ar fi plăci, benzi și tuburi, pentru a le deforma plastic sau a le separa pentru a obține forma și dimensiunea dorite a piesei de prelucrat. Piesele de ștanțare sunt utilizate pe scară largă și ușor de găsit în viață.

Matrițele de ștanțare sunt echipamente utilizate pentru tratarea sub presiune a materialelor. Principiul său de funcționare este de obicei sub acțiunea matriței, ștanțarea între matrițele superioare și inferioare prin deschiderea și închiderea matrițelor superioare și inferioare, perforarea și întinderea materiilor prime pentru a forma piese de ștanțare.

Presa mecanică completează procesul de ștanțare prin mișcarea blocului de alunecare acționat de motor, în timp ce presa hidraulică antrenează cilindrul hidraulic pentru a se schimba prin principiul hidraulic pentru a finaliza procesul de ștanțare.

Presa mecanică are viteză de piston rapidă, viteză mare și eficiență ridicată, dar forța generată este foarte mică. Este de obicei utilizat în echipamentele mici de ștanțare sau procesele de ștanțare și forfecare. Presa hidraulică poate produce o forță mare, dar viteza este relativ lentă. Folosit de obicei pentru producția de întindere și formare, dar și pentru decuparea și tăierea pieselor mari.

Fabrica noastră

Cu certificare ISO9001 și un sistem de proiectare matur. Capacitatea presei este de la 200T la 800T. Bazându-se pe un sistem perfect de control al calității. Ne străduim să oferim clienților noștri cel mai bun produs. Oferim o gamă largă de produse Alte matrițe de ștanțare pentru metal.

Certificat

FAQ

Î: Care este semnificația pieselor de ștanțare?

R: Piesele de ștanțare sunt folosite pentru multe forme diferite de fabricație. Acestea sunt adesea fabricate din metal, plastic sau cauciuc și pot fi folosite pentru a face diverse produse, inclusiv tablouri de bord pentru mașini, chitare electrice și dispozitive medicale. Piesele de ștanțare sunt create de obicei prin realizarea unei matrițe cu orice formă dorită.

Î: Cum să ștergeți piesele metalice?

R: Tabla de metal este alimentată într-o presă de ștanțare, numită și matriță, care decupează forma dorită folosind prese hidraulice. Matrița este presată cu o forță extraordinară pentru a tăia tabla de metal. Există diferite matrițe numite: matriță de transfer, matriță compusă sau matriță progresivă.

Î: Ce este ștanțarea în automobile?

R: Procesul folosește matrițe specializate care presează foile de metal în forma potrivită. Producătorii de automobile beneficiază de utilizarea ștanțarii metalice pentru piese cum ar fi aripile și capacele butucului, deoarece matrițele pot fi folosite din nou pentru a crea piese de dimensiuni și forme constante care îndeplinesc specificații și toleranțe stricte.

Î: Care este procesul de ștanțare?

R: Ștanțarea - numită și presare - implică plasarea tablei plate, fie sub formă de bobină, fie sub formă de semifabricat, într-o presă de ștanțare. În presă, o unealtă și suprafața matriței formează metalul în forma dorită. Ștanțarea, ștanțarea, îndoirea, marcarea, ștanțarea și flanșarea sunt toate tehnicile de ștanțare utilizate pentru modelarea metalului.

Î: Ce material este folosit pentru ștanțare?

R: Cuprul este un metal pur care poate fi ștanțat într-o varietate de piese singur, dar este util și pentru aliajele sale. Aliajele de cupru includ metale versatile, cum ar fi alama, bronzul, nichel-argint și multe altele. Această versatilitate face din cuprul și aliajele sale unele dintre cele mai bune materiale pentru ștanțarea metalelor.

Î: Care este diferența dintre ștanțare și fabricare?

R: Care sunt principalele diferențe dintre fabricarea tablei și ștanțarea metalului? Fabricarea tablei folosește unelte și echipamente standard, ideale pentru prototipuri, piese unice și producții de volum redus. Ștanțarea metalelor folosește scule personalizate și echipamente specializate, ceea ce o face potrivită pentru producții de mare volum.

Î: Ce sunt piesele de ștanțare?

R: Piesele ștanțate au fost folosite pentru bicicletele produse în masă în anii 1880. Ștanțarea a înlocuit forjarea matrițelor și prelucrarea, rezultând costuri mult reduse. Deși nu erau la fel de puternice ca piesele forjate, erau de o calitate suficientă.

Î: De ce se utilizează ștampilarea?

R: Ștanțarea metalului este un proces de fabricație versatil și utilizat pe scară largă, care implică transformarea foilor de metal plate în diverse forme și forme. De la componente simple la piese complexe, ștanțarea metalelor oferă o soluție eficientă și rentabilă pentru numeroase industrii.

Î: Deblocarea este aceeași cu ștampilarea?

R: La decuparea fină, o singură cursă a presei realizează toate operațiunile necesare formării piesei. În ștanțarea progresivă, o bandă de metal încolăcit avansează printr-o serie de stații în interiorul matriței. Fiecare stație efectuează un singur pas mic care se bazează pe cel precedent și se pregătește pentru următorul.

Î: Cum se mai numește ștampilarea?

R: Ștanțarea, cunoscută și sub denumirea de presare, este un proces de formare a plasticului care formează tabla în forma și geometria dorite cu un poanson și o matriță sub o forță și o viteză specifice, așa cum se arată schematic în Fig.

Î: Cum se numește un instrument de ștanțare?

A: Matriță (matriță de ștanțare) – O unealtă de precizie folosită pentru a tăia și/sau a forma tabla de stoc într-un profil specific sau o formă de design. Distanța matriței – Cantitatea de spațiu dintre poanson și deschiderea matriței.

Î: Ce este ștanțarea în procesul de fabricație?

R: Ștanțarea (cunoscută și sub numele de presare) este procesul de plasare a tablei plate, fie sub formă de semifabricat, fie sub formă de bobină, într-o presă de ștanțare, unde o unealtă și suprafața matriței formează metalul într-o formă de plasă.

Î: Ce este ștanțarea compusă?

R: Ștanțarea metalului cu matriță compusă este un proces de ștanțare a metalului care într-o singură cursă realizează mai multe tăieturi, perforații și îndoiri. Utilizate în mod obișnuit pentru piesele mai simple, plate, dar, ca matrițele progresive, și ele pot produce forme, desene și alte cerințe de piese geometrice atunci când sunt proiectate corect.

Î: Ce este echipamentul de ștanțare?

R: O presă de ștanțare este o mașină unealtă pentru prelucrarea metalelor folosită pentru a modela sau tăia metalul prin deformarea acestuia cu o matriță. O presă de ștanțare folosește matrițe masculine și feminine realizate cu precizie pentru a modela produsul final. Este o contrapartidă modernă la ciocan și nicovală.

Î: Ce este ștanțarea în electronică?

R: Ștanțarea metalului este un proces de fabricație care implică utilizarea matrițelor și preselor pentru a forma materialul în formele dorite. Este o practică frecvent utilizată la companiile care produc componente electronice. Iată câteva dintre numeroasele motive pentru popularitatea sa în astfel de aplicații.

Î: De ce este necesară ștampilarea?

R: Un instrument care nu este ștampilat în mod corespunzător nu poate fi folosit ca dovadă până când este ștampilat. În cazul în care un document nu este ștampilat în mod corespunzător, instanțele de judecată pot acționa asupra lui numai după achitarea taxei și a penalității deficitare și remedierea defectului.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de piese de ștanțare din China, suntem caracterizați de produse de calitate și servicii bune. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați sau cu ridicata piese de ștanțare personalizate în vrac din fabrica noastră. Pentru o ofertă și o probă gratuită, contactați-ne acum. Piese medicale și fibre optice, Piese ștampilate cu precizie